당사는 모든 후처리에 의해 부가 가치가 첨가된 완전하게 마무리되고 조립 등의 서비스가 제공된 부품에 대해 공급이 가능합니다. 본 서비스의 장점은 사내에서 실시한다는 것으로 품질, 납기, 비요의 측면에서 경쟁력을 갖는다는 것입니다.

당사는 공인된 모든 범위의 열처리를 자체적으로 실시합니다. 당사의 장비는 최신의 설비로써 정밀하게 제어가 가능하므로  스테인레스강의 석출경화는 물론이고 합금강에 대한 퀜칭-템퍼링에 의한 조질 처리는 물론 표면경화 처리 등 마르텐사이트 변태에 따른 모든 경우의 열처리가 가능하며 다음과 같은 처리 등이 가능합니다.

• 진공 열처리 및 어닐링.
• 밀폐 퀜칭처리 및 분위기 템퍼링.
• 침탄, 질화 등의 케이스 하드닝.
• 이온 및 가스 질화 처리.
• 다양한 유기 코팅 처리.
• 경우에 따라 요구되는 완전 이론 밀도를 얻기 위한 열간 등방성형.

당사는 약 850평(2,800m²)규모의  최신 자가 도금 설비를 갖추고 있으며 본 설비는 자동 컨트롤 및 페기물 처리 장치가 장착된 최신의 완전 자동 제어 설비입니다. 본 설비는 고도로 훈련된 엔지니어와 기술자에 의해 조작되고 운영됩니다. 다양한 표면 처리 중에서도 당사는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:

• 3각 크롬 및 무전해니켈(+테프론처리), 광택 니켈도금.
• 가열 흑화처리, 인산염피막(망간포함).
• 부동태처리 및 전해 연마처리.
• 전 범위의 PVD 코팅.
• 진동 및 고에너지 연마.
• 유리알, 모래, 마이크로 입자에 의한 쇼트 브라스트 처리.
• 소비재를 위한 수동식, 기계식 폴리싱 처리.
• 레이져 조각.

당사의 정밀 기계 가공은 최고의 생산 시설에 맞추어 엄청나게 커다란 형태를 지니고 있습니다. 특히 당사는 비용과 품질의 유지에 효율적인 관리를 위해 최신의 기계장치에 대한 투자를 계속적으로 실시하고 있습니다. 세밀한 SPC(통계적 공정관리) 기법이 조합된 정밀 측정 설비는 미크론 단위의 공차가 유지되도록 하여 줍니다. 당사의 기계가공 범위는 다음과 같습니다:

• CNC 선반과 밀링 작업.
• 센터레스 연마(내경, 외경) 작업.
• 미세 홀 드릴링, 리밍, 버니싱 작업.
• 정밀 구멍 가공.
• 전조 및 절단 작업.
• 레이저 용접, 절단, 드릴 작업.

당사는 제품과 시장의 다양성에 따른 조립과 부품의 집적화 그리고 포장 등에 대한 모든 범위에 걸쳐 완전한 서비스를 제공합니다. 또한 당사는 고객의 제품이 온전히 기계적으로만 조립되어 관리되는 간단한 보조 조립 공정에 대한 운영도 가능합니다. 제공되는 서비스는 다음과 같습니다:

• 초음파 세척과 포장 능력을 가진 의료용 부품을 위한 ISO Class 8로 규정한 크린룸 시설.
• 다양한 엔지니어링 그레이드의 열가소성 플라스틱 사출과 인서트 사출.
• 일자형, 원형 등의 기계적 조립 작업 및 레이져 용접.
• 고객의 부품 사용에 따른 재고품과의 연계 관리를 통한 공급.