AF-Technologie Indien GmbH wurde 1997 als ein 50-50 Gemeinschaftsunternehmen mit einem renommierten nordamerikanischen MIM Unternehmen und einem indisch-amerikanischen Industriellen gegründet, um einen Produktionsstandort für MIM Produkte in Indien zu schaffen. Ein Kernteam aus indischen Ingenieuren, Metallurgen, Designern, Werkzeugmachern und Technikern wurde in der MIM Technologie mit unserem US Partner ausgebildet. 2002 erwarben wir 100% der Anteile des Gemeinschaftsunternehmen von unserem amerikanischen Partner und die Indo-US MIM Tec (P) Ltd war geboren. Nachdem wir Unternehmen weltweit 10 Jahre lang mit unseren Produkten beliefert haben, kennen uns unsere Kunden einfach als Indo-MIM.
Im Laufe der Jahre hat Indo-MIM seine Anlagen auf die wahrscheinlich größte installierte MIM Kapazität der Welt erweitert. Über 25,000 qm fortschrittlicher MIM Fertigung und die Möglichkeit zur Endbearbeitung wurden errichtet, um das gesamte MIM Verfahren von Anfang bis zum Ende zu verwalten. Zusätzliche Integration von Veredelungstechniken wie stromlose Ni- und dreiwertige Cr Beschichtung, Vakuum- und Wärmebehandlung in kontrollierter Atmosphäre, sowie Präzisionsschleifen und CNC Bearbeitung mit Toleranzen im Mikronbereich liegen innerhalb unserer Produktionsmöglichkeiten.
Unsere Grundüberzeugung ist, für unsere Kunden und Aktionäre nachhaltige Werte zu schaffen. Deshalb entwickeln wir Kernkompetenzen über MIM hinaus. Einige davon beinhalten Feingussprodukte, moderne Fertigungstechniken für Medizin- und Raumfahrtprodukte sowie vollständige Integration von Medizinprodukten als Teil der Erweiterung unserer Kernkompetenzen. Unsere Vorstellung für die Zukunft wird von unserer Begeisterung für das Ausführen unmöglicher Aufgaben bestimmt.
| 1997 |  |
Gründung eines Gemeinschaftsunternehmens mit der AF Technologie Indien (P) GmbH | |
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Ausbildung des indischen Technikerteams in den USA | ||
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Inbetriebnahme einer MIM Anlage mit 2000 qm in Hoskote, Bangalore, Indien | ||
| 1998 | |
Produktionsstart bei MIM | |
| 1999 | |
ISO 9001 Zertifizierung erhalten | |
| 2001 | |
Erwerb von 100% Eigentum und aus dem Unternehmen wurde Indo-US MIM Tec | |
| 2002 | |
Eröffnung des US Vertriebs- und Entwicklungsbüros in Ann Arbor, MI | |
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ISO/TS 16949: 2002 Zertifizierung erhalten | ||
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100 neue Produkte wurden hergestellt | ||
| 2004 | |
Kapazität Spritzguss & Vakuum-Sintern wurde erhöht | |
| 2005 | |
Hoskote (HSK) Betrieb auf 10,000 qm erweitert | |
| 2006 | |
Spritzguss- und Sinterkapazität wurde erhöht | |
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Der Meilenstein von 100 Kunden wurde erreicht | ||
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Der Standort Doddaballapur (DBP) wurde erworben | ||
| 2007 | |
Anlagen in DBP wurden modernisiert und auf 13,000 qm erweitert | |
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Installation von Hochtemperatur- Durchlauföfen in DBP | ||
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Eröffnung der US Vertriebsbüros in Colorado und North Carolina | ||
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Eröffnung einer Beschichtungsanlage mit 1,800 qm am Standort DBP | ||
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Neuer Meilenstein: Entwicklung 100 neuer Produkte in einem einzigen Jahr | ||
| 2008 | |
Eröffnung eines europäischen Vertriebsbüros in Stuttgart, Deutschland | |
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Werkzeugkapazität wurde mit der Eröffnung eines neuen Bereichs in DBP verdoppelt | ||
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Mikrospritzgießen wurde eingeführt | ||
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Die Vakuum-Sinter-Kapazität wurde in den DBP Betrieben erweitert | ||
| 2009 | |
Die Präzisionsbearbeitungsgruppe nahm den Betrieb auf | |
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Die Wärmebehandlungsanlage mit kontrollierter Atmosphäre wurde installiert | ||
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Feinguss-Betriebsanlage mit 3000 qm wurde in Tirupati, Indien eröffnet | ||
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Am DBP Standort begann die Erweiterung auf 5,500 qm | ||
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Der ISO 13845 Zertifizierungsprozess wurde eingeleitet | ||