Indo-MIM wurde von einem Kunden angesprochen, der Material für einen Teil mit den Abmessungen 10mm x 28mm x 31mm  und einem Gewicht von 17 Gramm einen magnetischen und  hochkorrosionsbeständigen Werkstoff benötigte (MIM Fe3% Si).  Indo-MIM lieferte diesem Kunden die perfekte Lösung.

Das erforderliche Material war in gewalzter Form nicht erhältlich. Das Material sollte stark magnetisch und hoch korrosionsbeständig sein, und damit musste der Teil folgenden Prozessen unterworfen werden: Zuerst wurde gestanzt, danach magnetische Pins auf die nichtmagnetische Blechronden geschweißt. Danach wurde stromlos mit Nickel plattiert.  Diese Prozesse erhöhten die Herstellkosten und verminderten die Qualität der Komponente. Die Rechtwinkligkeit der Pins zum Grundblech war durch das Aufschweißen schwer einzuhalten.

Indo-MIM war der beste Hersteller für obigen Kunden. Die wichtigste Anforderung waren enge Toleranzen, die eine Kernkompetenz von Indo-MIM sind. Außerdem entwickelte Indo-MIM ein maßgeschneidertes, magnetisches Material für das Produkt gemäß den Angaben des Kunden. Im MIM-Werkzeug wurden die neun Pins untergebracht, wodurch das Schweißen und Stanzen überflüssig wurde und damit der Bauteil an Qualität gewann.
Indo-MIM konstruierte auch ein Mehrfachwerkzeug, um den großen Losgrößen Rechnung zu tragen.