Le Moulage par Injection de Métal (MIM) est une technique ayant fait ses preuves dans la  production de petites pièces métalliques complexes, avec des  tolérances serrées et à avec de hautes performances. Le MIM est une alternative rentable aux  techniques traditionnelles de façonnage des métaux,  telles que l'usinage, la fonderie cire  perdue et la métallurgie des poudres. Le MIM excelle dans les applications  de pièces avec des formes complexes, des propriétés mécaniques élévées, anticorrosion et propriétés magnétiques qui ne peuvent être obtenues en injection plastique ou métal léger. Il est possible de regrouper des sous ensembles de pièces usinées en une seule pièce, permettant des économies  conséquentes. Beaucoup d’obstacles par des procédés traditionnels peuvent être levé en MIM.

Aujourd'hui, le MIM est  performant dans différentes industries, tel que, l'automobile, l'aérospatiale, la défense, les téléphones cellulaires, les instruments dentaires, les dissipateurs thermiques électroniques et les boîtiers hermétiques, la connectique,  l’outillage, la fibre optique, pulvérisateurs, les disques durs, les appareils pharmaceutiques, les outils portatifs , les instruments chirurgicaux, et les équipements sportifs.

• Permet de fabriquer  des formes complexes qui seraient condidérées comme hors de prix avec d’autres methodes.
• Permet la fabrication de pieces miniatures en grands volumes.
• Permet la fabrication  directe  de petits trous, ainsi que des  détails complexes qui ne peuvent être réalisées en fonderie cire perdue.
• Permet de réaliser des filets et taraudages, moletages, détails complexes, gravures et marquages.
• Production qui peut aller de milliers de pièces à plusieurs  millions de pieces.

• Caractèristiques mécaniques élevées, propriétés  anticorrosives Dues aux densités élevées. A la différence des procédés traditionnels de métallurgie des poudres.
• Arrêtes vives difficelemnt réalisables par d’autres procédés. Super Alliages comme le tungsten et titane.
• Microstructures homogènes et isotropiques aboutissant à des propriétés uniformes dans le materiau.
• Capacité à créer des alliages qui ne sont pas réalisables en fonderie  brute.
• Capacité à produire des matériaux avec densité controléé pour des applications spéciales.