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| Site de Production et Siège Social de Hoskote | Site de Production et de Finition de Doddaballapur |
L’activité à Hoskote (HSK) est concentrée sur 12.000 mètres carré et comprend la fabrication, le développement et le siège administratif. . Le site à Hoskote est adapté à des activités aux productions de faibles voulme. Il est composé de la R&D, la fabrication d'outils, le déliantage, le frittage et certaines opérations de finition et d'assemblage.
Les activités d'exploitation à Doddaballapur (DBP) est un site de production 13.000 mètres carré sur un terrain quinze hectares. Le site de DBP abrite la production de pièces por des volumes moyens et élevés. Il comprend l’atelier outillage, l’unité de déliantage,les fours sous vide et fours continus, le traitement thermique et de surface.
Indo-MIM fabrique ses propores mélanges de poudre et contrôle ainsi la qualité. Chaque lot est contrôlé par prélèvement d’échantillons à chaque étape du process.
Nous utilisons les équipements les plus performants d’injection métalliques sur le marché. Nos machines sont équipés de systèmes de contrôles ultra performants. L’automatisation est est un gage de qualité. Nous surveillons les machines et la production continuellement en utilisant les outils SPC.
Indo-MIM utilise le procédé d’élimination du liant par solvant avant l’opération de frittage. Le procédé est respectueux de l'environnement et bien contrôlé. Le frittage est réalisé soit sous vide, soit en continu dans des fours hautes températures. Nos fours sous vide ont des systèmes précis de contrôle de la température et utilisent différents gaz ce qui permettent de traiter une grande variété d’alliages. Nos fours en continus offrent de grandes capacité de production.
Indo-MIM possède des équipements de pointe en métrologie. Nous sommes équipés de systèmes de mesure vidéo, scanner à balayage CMM. Rugosimêtres. Contôleurs de contours. Il intervient à chaque étape du process.
Notre laboratoire de matériaux est équipé de systèmes d’analyses de la matière première poudre,d’analyses des mélanges feedstock . Notre laboratoire est équipé pour l'analyse chimique au moyen d’ICP-MS, ICP-OES, UV-Vis, EDXRF, SEM-EDAX et de carbone et oxygène Leco. L'analyse micrographique micrographique, les tests de dureté (superficielle et micro), les essais de traction et de pulvérisation saline. Le contrôle du feedstock est effectuée en utilisant la rhéométrie capillaire, les techniques DSC et TGA. Nous pouvons aussi réaliser des essais non destructifs avec des sytèmes de particules magnétiques, par Rayons-X Microfocus.