La fabrication en interne de l’outillage fait partie de notre cœur de métier. Nous croyons qu’il s’agit là  d’un atout principal dans le maintien de la qualité à prix bas de pièces. Cela nous donne un avantage énorme pour répondre aux besoins urgents de nos clients et de leurs marchés. Nos installations et ouvriers qualifiés entretiennent régulièrement l’outillage et fabriquent de nouveaux outils à des cadences de trentes nouveaux outils mois.

Indo-MIM possède  un équipement de mise en œuvre  d’outillage  de classe mondiale. Nous investissons en permanence dans les meilleures machines afin  d’améliorer la vitesse de développement et la précision de l’outillage Cet équipement comprend:

• des machines à fraiser CNC à grande vitesse de précisions européennes et japonaises pour découper les  électrodes cuivres et graphite EDM
• Capacité de fraisage des matériaux durs pour  les inserts de moule.
• Une multitude de fils et platine modernes de type   EDM est capable de très grande précision.
• Système modulaires d'outillage universels pour des adaptations rapides et précis sur différentes machines.
• Système de contrôle de deplacement d’outils qui élimine les erreurs de configuration de la machine.
• tête de balayage CMM pour l'inspecter les cavités des moules  et les électrodes.
• rectification  dans un environnement à température contrôlée.

Nos capacités d'outillage sont prises en charge par une équipe d'ingénieurs hautement qualifiés qui transforment  vos idées en réalité. Notre groupe d'ingénieurs  multi-disciplines  est qualifié dans l’inejection, les mélanges et conception des jauges de mesure. Nous travaillons sur différentes plateformes 3D, tel ProEngineer et SolidWorks. Nous assistons nos clients en leur fournissant différents services, notament dans  de conception de produits, et l’analyse  des flux d’injection.

Notre procédé est étudié  dès le stade de la proposition. Grâce à cela, nous pouvons  très précis dans les coûts et passer rapidement à la phase de développement.L'équipe d'ingénieurs  procède à un examen approfondi de la pièce et l’adapte  au procédé métal injection molding. Une fois le projet lancé, notre équipe APAQ rencontre le  client afin de planifier soigneusement chaque étape du projet. Notre équipe d’ingénieurs spécialisés dans qualité, production, fabrication d’outillage fabrication travaille en collaboration avec nos ingénieurs commerciaux sur le terrain afin de décrire toutes les étapes du process. Nos efforts  ont permis d'établir des relations de confiance avec la clientèle.